东明不锈钢：从多元共渗到氢能新赛道，引领紧固件行业高质量发展

      嘉兴市高新技术企业协会理事单位浙江东明不锈钢制品股份有限公司自1995年成立以来，始终聚焦高端不锈钢紧固件、线材的研发、生产与销售，产品广泛应用于光伏、核电、高铁、幕墙、新能源、造船等国家战略产业。2025年，公司实现营收26.18亿元，稳居不锈钢紧固件行业龙头地位，先后获评国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业、市长质量奖、浙江省重点企业研究院、浙江省绿色低碳工厂、省级工业互联网平台等多项荣誉。

      紧扣光伏、核电等高端领域的技术痛点，东明不锈钢直面螺纹防咬死、高耐腐蚀、高抗疲劳、耐高温等行业难题，成功攻克防咬死涂层、多元共渗复合工艺等核心技术，填补了国内高端紧固件技术空白，有力支撑新能源、核电等国家战略产业发展。公司自主研发的光伏电站用不锈钢紧固件，首创防咬死涂层与多元共渗复合工艺，有效解决光伏场景下螺纹咬死难题，耐腐蚀性和抗疲劳性均处于行业领先水平；核电用不锈钢紧固件则具备优异的耐高温、耐辐照、高强度特性，已应用于秦山核电站等重大核电工程，实现了关键部件的进口替代。

      技术创新离不开扎实的研发体系和人才支撑。东明不锈钢建有省级重点企业研究院、省级企业技术中心、省外资研发中心、市工业设计中心等高水平创新平台，研发人员达165人，占员工总数18%。公司累计拥有12项发明专利，在不锈钢冷镦精密成型、高精度螺纹加工、环保表面处理、防咬死涂层等关键工艺上实现自主突破，部分技术打破国外垄断。面对原材料成本波动和行业同质化竞争，企业坚持加大研发投入，迭代定制化高端产品，优化供应链并推进国产化替代，同时深化校企合作引育高端人才，深耕国内市场、拓展海外自主品牌，持续构筑技术壁垒与市场护城河。

      面向未来，东明不锈钢制定了清晰的技术与产业升级路线图。企业将突破更高强度、耐腐蚀、耐高温紧固件技术，积极布局氢能、储能等新赛道；扩产光伏、核电高端紧固件产能，提升自动化与智能化水平；巩固全球龙头地位，拓展国际高端客户，全力冲刺北交所上市；同时深化工业互联网与智能制造，打造行业标杆工厂。依托“研发+制造+数字化+全球化”体系，东明不锈钢以专精特新为核心，凭借全球领先的市场份额、全链条技术自研能力、数字化智造水平和全球化渠道，形成了“技术+产品+市场”的良性闭环，持续筑牢行业龙头地位，为中国高端紧固件产业高质量发展注入强劲动力。