致远环境：以“超长滤管+一体化工艺”，用技术创新赋能双碳战略新实践

      嘉兴市高新技术企业协会理事单位浙江致远环境科技股份有限公司紧扣国家战略需求，聚焦工业“三废”节能减碳综合治理与资源循环利用，凭借高性能环保材料超长陶瓷纤维催化滤管与多污染物协同治理一体化装备，成功破解了工业窑炉烟气治理中“工艺复杂、占地大、成本高”的行业难题，成为环保领域一颗耀眼的创新之星。

      作为国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，致远环境始终将技术创新视为发展的核心引擎。公司自主研发的超长陶瓷纤维催化滤管，长度达4150毫米，突破了传统滤管的长度极限，将催化材料与过滤材料复合，实现了“除尘+脱硝”一体化设计。该技术在高效过滤颗粒物的同时，可同步脱除氮氧化物，污染物去除率超过98%，设备占地面积较传统工艺减少30%，运营成本降低10%，不仅实现了进口替代，更推动了玻纤、钢铁等行业烟气治理技术的整体升级。目前，致远环境在玻纤行业窑炉治理领域市场占有率已超85%，服务国内外企业超1000家，业务版图拓展至多个国家和地区。

      创新之道，唯在得人、唯在深耕。致远环境建有海外院士工作站、浙江省博士创新站、省级研发中心等高水平平台，组建了博士领衔的研发团队，并与清华大学、中国科学院上海应用物理研究所等顶尖机构开展深度产学研合作。公司现有员工200余人，其中研发团队超60人，年研发投入占营收比超过4%。凭借持续高强度的研发投入，公司已拥有专利130余项（其中发明专利65项、国际专利3项）、软件著作权70余项，主导或参与制定了3项国家标准、5项行业标准及8项团体标准。从核心材料的国产化突破，到一体化装备的定型量产，再到数字化节能与全生命周期服务的延伸，致远环境构建起“研发—中试—产业化—市场化”的全闭环科创体系，将技术优势源源不断地转化为市场优势和行业引领力。

      创新之路并非坦途。面对高端环保材料与核心部件曾长期依赖进口、复杂工况下多污染物协同治理难度大、高端研发人才引育与成果快速转化存在挑战等难题，致远环境坚持联合高校组建攻关团队，自主攻克陶瓷纤维复合材料、纳米催化剂、超长滤管成型等“卡脖子”技术，实现多污染物协同治理装备完全国产化；同时，针对不同行业工况定制工艺包，完善人才引育留用机制，强化产学研协同转化，逐步走出了一条以自主创新破解发展瓶颈的康庄大道。

      展望未来，致远环境将持续加大研发投入，升级催化滤管与一体化装备性能，积极拓展新能源、低碳节能等新兴领域，打造数字化环保服务平台，深化创新平台建设，培育更多核心技术与标准，朝着“全球领先的环境综合治理服务商”的目标奋力迈进。