“秒级”中国芯破局欧洲！巨力自动化以硬核专利领跑全球电驱动赛道

      全球汽车产业迎来新旧动能转换浪潮，中国新能源汽车行业正以迅猛的势头发展，并逐渐展现出在全球范围内的竞争力与影响力。然而，在转型过程中，中国汽车产业也面临逆全球化趋势和地缘政治冲突带来的多重挑战。从“产品出海”迈向“产业出海”，将成为下一个产业转型升级的重要节点。在新能源汽车产业中，电驱动系统扮演着核心角色，直接影响整车的动力输出和能效表现。作为新能源汽车的“心脏”，近年来电驱动系统技术持续高速迭代，旨在实现更高的工作效率、更强的动力性能以及更加安全稳定的运行。其中，电机扁线化技术作为一项关键的系统性创新，正牵引着电机设计、制造及工艺的全面革新，嘉兴市高新技术企业协会会员单位巨力自动化设备（浙江）有限公司一直专注于此。

      巨力自动化在持续的研发迭代中，陆续推出多款定子、转子的高性能智能成套设备，并成功研发出国内首个“一秒钟级”线成型设备，产线精度、效率、稳定性等核心指标均达到国际一流水平，并成功击败欧洲竞争对手，获得海外头部Tier 1客户订单，填补了国内在该技术领域的空白。

      企业在研发上的持续突破背后，是三大设备行业“基本功”，即整线仿真设计能力、核心数控软件系统能力、设备硬件设计能力。仿真设计能够优化产线整体系统设计，包括对产线流程、核心设备结构、配套工艺装备的仿真，以及对仿真与实际加工做差异调整，对最终量产产线的生产效率和加工质量起关键作用。设计完成后，产线的运行效率直接与数控软件系统的底层数据运行逻辑相关。扁线电机定子产线涉及超多轴联动的机械控制，超过20多种设备动作的程序规划，且每条产线需要调试各设备运行环节的具体参数设置。唯有基于强大的底层数控系统与常年积累的基于历史试错调试的经验，方能实现精准、快速的产线研发与交付。

      2024年，巨力自动化成为首家进入海外欧洲市场的扁线定子自动化整线国产供应商，并一举获得2条整线自动化产线设备的定点，尚属行业首次，同时企业正在塞尔维亚建立首个海外工厂，未来将围绕欧洲市场进行更加深入的布局。目前企业产品与技术力已受到全球行业头部公司认可，客户包括吉利、长城、上汽、一汽、汇川、博世、LG、英搏尔、爱信、法雷奥等知名的主机厂与Tier 1，近年营收复合增速超过80%，并获得全国首批国家级重点“小巨人”、国家高新技术企业、第四批国家级专精特新“小巨人”等荣誉。2024年，企业总产值达到3.8亿元，较上年度增长了26%，研发投入1893万元，占总营收的7%，实现连续4年研发投入保持在总营收的5%以上。

      与此同时，巨力自动化与浙江大学、南方科技大学、嘉兴大学等多所高校和科研机构建立了长期稳定的合作关系，共同开展技术研发和创新项目，让创新起主导作用，走出高科技、高效能、高质量的发展路径。公司已获得发明专利85项、国际专利4项、软件著作权55项。未来，公司将致力于提供更高效、更节能的新一代电驱动解决方案，创造社会价值，通过技术创新和产品升级，助力各行业快速健康可持续发展。